古代玉器制作工序和工具

将全部制玉工序以12张图来述说，图下还画着这一工序所用的各种工具。下面让我们了解一下古代制作玉器的十二道工序：

第一幅《捣沙研浆图》

在这图里，站着的玉工用手拿着杵，一下一下的用杵去捣，要把石臼里的石沙敲得更细碎。另一位玉工坐在凳子上，面前放了一个好像炒菜锅样的大筛子，筛子的底有细洞，可以让细小的石沙漏下去，粗沙就留在筛子中，这样就可以把石沙按照颗粒大小分类。院子里还有木桶、木盆和毛刷，是将筛好的沙再用水泡着，泥巴之类的杂质就会随着水漂流出去了。经过捣沙和研浆的程序，就可以得到颗粒均匀的石沙。这些沙是用来解剖玉璞、琢磨玉器的，所以就叫做「解玉沙」、「磨玉沙」。

旧时碾玉所用红沙、黄沙、黑沙都是从天然沙中淘出的，其中黑沙的硬度最高，可以达到8-9度。捣沙研浆是把琢磨用的沙加工到要求的粗细程度，然后再将捣制研好的沙放到器皿中沉淀使粗细分层。

第二幅《开玉图》

有两个玉工，坐在大树下的凳子上，两人之间用木架架起了一个大玉璞。他们个拿着「大法条锯」的一端，你来我往的拉着这个条锯。条锯上主要用来切割玉璞的，只是一条钢丝。

钢丝是割不动玉的，所以在数之上挂着一个茶壶，壶底有洞，壶里庄的是黑石沙和水。混着黑石沙的水滴，一滴一滴的滴下来，滴到玉璞上，增加了大法条锯的锋利度。这样来回的摩擦和切割，才能把玉皮子切掉。

第三幅《扎砣图》

玉工坐在「旋车」前，旋车上架着的工具，结构颇复杂。这组工具适用长木棍(又叫木轴)的一端，装上圆形的钢盘，这个钢盘就叫做「扎锅」。钢盘的周缘很薄，像刀口一样非常锋利。木轴上缠绕着两根绳子，绳子下端各系一片木板。这两片木板叫做「登板」。

操作的时候，玉工的两只脚轮流踏着登板，靠麻绳牵动木轴旋转。玉工用左手托拿着玉料，抵住正在旋转的钢盘的刃边。桌子的一端放着一个盛了水和红沙的盆子，玉工就用右手去舀沙，浇在玉料上。坚硬的解玉沙，配上旋转而锋利的扎边刃，才能把玉料再切成方块或方条。

因为之后玉料还要经过细致的处理，以上的工序很少会在玉石上留下痕迹。

第四幅《冲砣图》：冲砣是粗磨，相当于做胚。

把方块或方条的玉料上，方方硬硬的转角部份，「冲」成圆这个步骤也是坐在旋车上完成的，用一段厚竹枝外面绕着厚钢圈(又叫做冲碢)，配着和了水的红沙，慢慢冲去玉块上的方角。经过这个步骤，要雕琢的作品也大致成形了。

这时就会在玉器上留下细丝状打磨的痕迹，但是有些痕迹还会在细加工的时候被磨掉。

第五幅《磨砣图》：相对冲砣来说是进一步加工，在胚的基础上磨出细节。

所用的工具和第三步的「扎碢」有些相似。但扎碢是薄而锐利的，而磨碢厚约二、三分(大约0.6到0.9公分)。可以把玉的表面磨得细腻，发出温润的光泽。

第六幅《掏膛图》

首先，用钢卷筒旋进玉器的中央，经过这道工序，玉器的中央经过这道工序，玉器的中央会出现一根圆柱，称作「玉梃」。

此时就得由最富经验的老师傅振锤取出玉梃，因为如果力道不对，不是玉梃取不出来;便是整件玉器碎裂。接着，再以弯形的扁状的锥头慢慢琢磨，掏空玉器的内膛。

第七幅《上花图》：在磨好的器物上，琢磨出各种花纹。从图中可发看到，上花用的砣，更小，型号也更多。

 不同的轧碢形式会留下不同的线条。例如，中厚缘锐的碢具所琢碾出的线条，往往端较窄浅，中段较宽深。新石器时代红山文化玉器的线条就有这种情形，因此有人推测，距今五、六千年前的红山文化已经过开始使用碢具琢碾玉器。

第八幅《打钻图》

打钻是用一个管状磨具，在玉器上钻出圆圈状的沟槽。钻到一定深度，把中心的圆住打掉，即可掏膛儿。图中还有个细节，即在横杆上挂了一个重物，以增加向下的压力，提高工作效率。

第九幅《透花图》：即做浮雕、镂空。

以「搜弓」为主要的工具。操作的时候，先把搜弓上的钢丝解开一端，穿透这个圆洞，再绑好。玉工的右手握着搜弓，一来一回拉动着，钢丝上加浸了水的石沙，就能按照玉片上画的线条来切割了。

因为一般书写作画的墨汁，是会被墨水冲洗掉的，所以玉工是用石榴皮的汁来勾画出要透雕的图案，和了水的解玉沙，配合钢丝在玉片上来回割锯时，图案仍是清清楚楚的不会被水洗掉的。距今五千三至四千二百年的良渚文化，已出现以拉线透花的玉器，发展至清代镂雕玉器薄而细，达到技法的巅峰。

第十幅《打眼图》：在玉器上磨出一个眼儿。

这是专门对付像鼻烟壶、扳指、烟袋嘴之类的小见而又有固定形状的玉器，要钻孔时所用的特殊技巧。

因为这类玉器太小了，不方便用手拿着打钻，所以就在大竹筒中装了水，上面安装木板，木板中央挖了洞，洞的形状就和要钻孔眼的小玉器，形状相同。不同形状的小玉器，要配上挖了不同形状孔洞的木板。

玉工的左手握住小「铁盅」，右手拉着「绷弓」，一来一回的带动铁盅反复旋转，铁盅下端所嵌的金刚钻，就会在玉器上钻出洞来。

第十一幅《木砣图》：木砣是磨光的砣，一般是用葫芦瓤作的。

 把已雕琢好了的玉器外表仔细的磨光。这时使用的工具结构是登板连系着木轴，带动一个圆形的转盘，而这步骤用的圆盘，是厚厚的「木碢」，配用的石沙硬度比较低，又称「浸水黄宝料」，大约是石英沙(七度)来细细磨光。

第十二幅《皮砣图》：皮砣是牛皮制成的，是玉器的最后工序抛光上亮用的。

由这十二幅图可以看出，古时的碾玉设备主要就是水磴，以足蹬踏板为动力，带动各种“砣”快速旋转，“砣”上需不停地浇水和沙。

随着机械化时代的到来，古老的水磴和大弓已经进了博物馆，现在则是以电力马达带动“砣”，可以达到非常高的转速，对玉石的切磨能力大大加强，“砣”也演化为由金刚砂制成，硬度大大提高，并且不再需要浇沙，只需不停地浇水即可。因此，加工能力实在是大大提高了。

古人云：“玉不琢，不成器。”美玉只有经过必要的人为雕琢，方可成为有用的器件。纵观玉器发展史，早期制玉经历过“以石攻石”的阶段，后期随着解玉砂的发现及使用，皮革、木竹、骨角、金属等各类材质的制玉工具相继出现，进而发展出一套完整的制玉工艺。